LegalizeReal Decreto 451/2010, de 16 de abril, por el que se establece el título de Técnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria y se fijan sus enseñanzas mínimas
Se ha reconocido el equipamiento, instalaciones, servicios auxiliares y dispositivos de seguridad de un laboratorio.
Se han reconocido las medidas de higiene y seguridad en la manipulación y almacenamiento de las muestras y reactivos.
Se han reconocido las medidas de protección individual y colectiva.
Se han organizado y controlado los recursos del laboratorio y el almacenamiento de reactivos y material auxiliar.
Se ha organizado el trabajo de laboratorio en función de las necesidades del proceso productivo y del plan de control de calidad.
Se han identificado las técnicas de limpieza que se van a emplear en el laboratorio.
Se ha comprobado el funcionamiento, el estado de calibración y de limpieza del instrumental y los equipos de análisis.
Se han establecido las condiciones y métodos de eliminación de las muestras y residuos del laboratorio de acuerdo con el tipo, características y normativa vigente.
Realiza el muestreo y preparación de la muestra, relacionándolo con las determinaciones analíticas que se van a realizar.
Criterios de evaluación:
Se han descrito y secuenciado las etapas básicas de una determinación analítica tipo.
Se han caracterizado las técnicas de muestreo.
Se han explicado los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) y las instrucciones de aplicación para cada técnica de muestreo.
Se ha seleccionado la técnica de muestreo en función de las determinaciones analíticas que se van a realizar.
Se ha realizado la toma de muestras, su identificación y traslado, garantizando su representatividad.
Se han adoptado medidas preventivas para evitar o minimizar contaminaciones y/o alteraciones de la muestra.
Se han seleccionado y aplicado las operaciones de tratamiento de la muestra según el protocolo establecido.
Se han aplicado las medidas de seguridad laboral en la toma, conservación, traslado y preparación de la muestra.
Se ha valorado la importancia del muestreo en la fiabilidad de los resultados de los análisis.
Aplica técnicas de análisis físicos y químicos en alimentos, describiendo sus fundamentos.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido conceptos de química general aplicados al análisis de los alimentos.
Se han explicado los fundamentos de los análisis físicos y químicos.
Se ha preparado el material y los reactivos necesarios para los análisis físicos y químicos.
Se han preparado y valorado las disoluciones.
Se han realizado análisis de alimentos basados en procedimientos físicos.
Se han realizado análisis de alimentos basados en procedimientos químicos.
Se han recogido datos y efectuado cálculos, interpretando los resultados obtenidos.
Se ha valorado el orden y limpieza en la realización de los análisis.
Se han adoptado las medidas de seguridad e higiene durante la realización de los análisis.
Realiza análisis instrumentales en productos alimenticios justificando la técnica seleccionada.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las técnicas y principios del análisis instrumental.
Se ha reconocido el procedimiento normalizado de trabajo (PNT) para la realización del análisis instrumental.
Se han seleccionado, preparado y calibrado los equipos e instrumentos en función del método analítico.
Se ha preparado el material y los reactivos necesarios para los análisis instrumentales.
Se han realizado determinaciones mediante métodos electroquímicos.
Se han efectuado determinaciones mediante métodos cromatográficos.
Se han realizado determinaciones mediante métodos ópticos.
Se han identificado los principales equipos automáticos de análisis.
Se han adoptado las medidas de seguridad e higiene durante la realización de los análisis.
Se ha valorado la utilización de las tecnologías de la información y la comunicación en la realización de los análisis instrumentales.
Elabora informes técnicos, relacionando los resultados obtenidos con el control del producto y del proceso productivo.
Criterios de evaluación:
Se ha reconocido la estructura de los informes y boletines de análisis.
Se han identificado los límites de los parámetros establecidos por la normativa legal vigente.
Se ha identificado el rango establecido para cada parámetro de análisis.
Se han recogido datos y efectuado cálculos referidos a los análisis realizados.
Se han analizado e interpretado los resultados determinando su coherencia y validez.
Se han cumplimentado informes de análisis.
Se ha valorado la utilización de las tecnologías de la información y la comunicación en la elaboración de informes de análisis.
Se ha valorado la utilización de una adecuada terminología en la redacción de los informes técnicos.
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Organización del laboratorio:
– Equipamiento, instalaciones, servicios auxiliares y dispositivos de seguridad de un laboratorio.
– Medidas de higiene y seguridad en la manipulación y almacenamiento de las muestras y reactivos.
– Organización y control de los recursos del laboratorio.
– Organización del trabajo de laboratorio.
– Limpieza, desinfección y esterilización.
– Funcionamiento, calibración y limpieza del instrumental y equipos de análisis.
– Eliminación de las muestras y residuos del laboratorio.
Muestreo y preparación de la muestra:
– Etapas de las determinaciones analíticas.
– Técnicas de muestreo.
– Procedimientos normalizados de trabajo (PNT).
– Toma de muestra, identificación y traslado.
– Medidas preventivas en la manipulación de las muestras.
– Operaciones para el tratamiento de la muestra.
– Medidas de seguridad laboral en la toma, conservación, traslado y preparación de la muestra.
Aplicación de técnicas de análisis físicos y químicos en alimentos y agua:
– Conceptos de química general aplicada al análisis de los alimentos.
– Fundamentos de los análisis físicos y químicos.
– Materiales y reactivos. Preparación de disoluciones. Valoraciones.
– Análisis físicos. Protocolos. Procedimientos.
– Análisis químicos. Protocolos. Procedimientos.
– Análisis de alimentos.
– Análisis de aguas potables.
– Recogida de datos. Cálculos. Interpretación de los resultados.
– Orden y limpieza en el laboratorio.
Realización de análisis instrumentales en productos alimenticios:
– Técnicas y principios del análisis instrumental. Fundamentos de los análisis electroquímicos, cromatográficos y ópticos. Clasificación.
– Procedimientos normalizados de trabajo (PNT).
– Preparación y calibrado de los equipos.
– Preparación del material y de los reactivos.
– Métodos electroquímicos.
– Métodos cromatográficos.
– Métodos ópticos.
– Equipos automáticos de análisis.
– Recogida de datos. Cálculos. Interpretación de los resultados.
– Medidas de seguridad e higiene durante la realización de los análisis instrumentales.
– Tecnologías de la información y de la comunicación en la realización de los análisis instrumentales.
Elaboración de informes técnicos:
– Informes y boletines de análisis. Estructura.
– Parámetros establecidos por la normativa legal vigente. Límites.
– Recogida de datos. Cálculos.
– Interpretación de los resultados.
– Cumplimentación de boletines de análisis e informes.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación asociada principalmente a las funciones de elaboración/ transformación, control de calidad y comercio y promoción en la industria alimentaria y de forma transversal a las funciones de seguridad alimentaria, medio ambiente y prevención y seguridad laboral.
La elaboración/ transformación, control de calidad y comercio y promoción incluyen aspectos como:
– Toma de muestras y control del producto durante el proceso.
– Control de proveedores, materias primas y auxiliares.
– Control del producto final.
– Supervisión del cumplimiento de la normativa del plan de prevención de riesgos laborales.
– Actuación según normas de planes de seguridad y emergencia.
– Conocimiento de los productos competidores y las tendencias de mercado.
– Investigación sobre nuevos productos.
– Respuesta ante emergencias.
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:
– Elaboración de productos alimenticios.
La formación asociada a este módulo profesional contribuye a alcanzar los objetivos generales g), i), j), k), ñ), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias g), h), k), l), ñ), o) y p) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:
– Identificación de los requerimientos y operaciones de preparación, mantenimiento y limpieza de material, equipos e instrumental del laboratorio físico, químico e instrumental.
– Identificación de los fundamentos y procedimientos analíticos de alimentos y agua.
– Realización de los diferentes análisis físico-químicos e instrumentales de productos alimenticios y agua.
– Manejo de la información asociada al proceso. Instrucciones, controles y elaboración de informes técnicos.
– Adopción de las medidas de seguridad necesarias en el manejo de los equipos, instalaciones y productos.
– Conocimiento de los materiales, instalaciones y técnicas de análisis físico-químicos e instrumentales, aplicando la metodología adecuada a cada alimento.
Módulo Profesional: Tratamientos de preparación y conservación de los alimentos.
Equivalencia en créditos ECTS: 15
Código: 0465
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Organiza el acondicionado y transformación de las materias primas justificando las operaciones y equipos seleccionados.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las operaciones unitarias de preparación y transformación de las materias primas.
Se han caracterizado los equipos de preparación y transformación de las materias primas describiéndose su funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad.
Se han determinado las operaciones de preparación y transformación en función de las materias primas y de los productos que se van a elaborar.
Se ha supervisado la preparación y regulación de los equipos en función de los requerimientos del proceso y sus parámetros de control.
Se han controlado las operaciones de preparación y transformación en función de las características de las materias primas y de los productos que se van a obtener.
Se han contrastado las características de las materias primas acondicionadas con las especificaciones establecidas.
Se han adoptado medidas de seguridad en el manejo de los equipos y en la manipulación de las materias primas.
Se han identificado los contaminantes que acompañan a las materias primas y los residuos generados, separándose de forma selectiva.
Conduce los tratamientos de conservación por calor describiendo sus fundamentos y parámetros de control.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las alteraciones de los alimentos que se controlan por la acción del calor.
Se han caracterizado los mecanismos de transferencia de calor.
Se han analizado los tratamientos de pasteurización y esterilización de los alimentos.
Se han caracterizado los equipos de pasteurización y esterilización, detallándose su funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad.
Se han establecido los tratamientos de conservación por calor en función de las materias primas y de los productos que se van a obtener.
Se ha supervisado la preparación y regulación de los equipos de pasteurización y esterilización, atendiendo a los requerimientos del proceso y sus parámetros de control.
Se ha controlado el tratamiento de pasteurización o esterilización aplicado.
Se han contrastado las características de los productos obtenidos con las especificaciones establecidas.
Se han identificado las desviaciones y sus medidas correctoras.
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Aplica tratamientos de conservación por bajas temperaturas describiendo las técnicas y equipos de procesado.
Criterios de evaluación:
Se ha justificado el empleo del frío en la conservación de los alimentos.
Se han caracterizado los sistemas de producción de frío y sus mecanismos de actuación.
Se han analizado los tratamientos de refrigeración y congelación, sus métodos de aplicación y la vida útil de los productos obtenidos.
Se han descrito los equipos de refrigeración y congelación, describiéndose su funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad.
Se han establecido los tratamientos de conservación por frío en función de las características del producto alimentario que se desea obtener.
Se ha supervisado la preparación y regulación de los equipos de refrigeración y/o congelación en función de los requerimientos del proceso y sus parámetros de control.
Se ha controlado el tratamiento de refrigeración y/o congelación en función del producto que se va a elaborar.
Se han contrastado las características de los productos obtenidos con las especificaciones establecidas.
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Supervisa los tratamientos de secado y concentración de los productos alimenticios reconociendo los métodos y parámetros de control.
Criterios de evaluación:
Se ha reconocido el aumento de la vida útil de los alimentos por disminución de su contenido en agua.
Se han caracterizado los tipos de agua existentes en los alimentos y sus mecanismos de eliminación.
Se han analizado los tratamientos de secado y concentración de los productos alimenticios.
Se han identificado los equipos de secado y concentración, describiéndose su funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad.
Se ha supervisado la preparación y regulación de los equipos de secado y concentración en función de los requerimientos del proceso y sus parámetros de control.
Se han controlado las operaciones de secado y concentración en función de los productos que se desean obtener.
Se han contrastado las características de los productos obtenidos con las especificaciones establecidas.
Se han identificado los pretratamientos de los productos que se van a secar.
Se han descrito las alteraciones que pueden producirse durante el secado y concentración de los productos alimenticios.
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Elabora productos alimenticios, seleccionando las operaciones de acondicionado, preparación, transformación y conservación.
Criterios de evaluación:
Se ha caracterizado el producto que se desea elaborar.
Se han seleccionado las materias primas y auxiliares de producción, verificándose su idoneidad.
Se han enumerado y secuenciado las operaciones de proceso mediante diagrama de flujo.
Se han identificado los puntos de control críticos (PCC), definiéndose las medidas preventivas, sus límites críticos, el procedimiento de vigilancia y las medidas correctivas.
Se han diseñado los registros de control del proceso de elaboración, cumplimentándose adecuadamente.
Se han preparado y regulado los equipos de acondicionado, transformación y conservación, en función de los requerimientos del proceso.
Se han realizado las operaciones de acondicionado, preparación, transformación y conservación establecidas.
Se han contrastado las características de los productos obtenidos con sus especificaciones.
Se han aplicado las medidas correctivas establecidas ante las desviaciones.
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Organiza el envasado y embalaje de los productos elaborados, justificando las técnicas y equipos seleccionados.
Criterios de evaluación:
Se han analizado las funciones del envasado y embalaje de los productos alimenticios.
Se han caracterizado los materiales de envasado y embalaje.
Se han descrito las operaciones, condiciones y equipos de envasado y embalaje.
Se han caracterizado las líneas de envasado, embalaje y etiquetado de los productos alimenticios.
Se han realizado las operaciones de envasado, embalaje y etiquetado de los productos elaborados en función de sus características y tipo de envase seleccionado.
Se ha verificado la integridad de los cierres y la hermeticidad de los envases.
Se han aplicado tratamientos de conservación a los productos envasados que así lo requieran.
Se ha identificado la información obligatoria y complementaria de las etiquetas y rótulos de los productos alimenticios garantizándose su trazabilidad.
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria y prevención de riesgos laborales.
Se ha valorado la repercusión ambiental de un uso racional de los materiales de envasado y embalaje.
Duración: 150 horas
Contenidos básicos:
Acondicionado y transformación de materias primas:
– Selección y clasificación de las materias primas. Fundamentos. Métodos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Limpieza por vía húmeda y por vía seca. Finalidad y condiciones de desarrollo. Métodos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Pelado. Características. Métodos y condiciones de desarrollo. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Reducción de tamaño. Fundamentos. Métodos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Separación de componentes. Objetivos. Métodos. Fundamentos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Inactivación enzimática. Fundamentos. Enzimas presentes en las materias primas. Métodos y mecanismos de actuación. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Distribución homogénea de los componentes. Características. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Moldeado y conformado de masas. Fundamentos. Métodos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Cocción. Objetivos. Métodos. Equipos de proceso. Parámetros de control.
– Medidas de seguridad en la utilización de los equipos de acondicionado y transformación de materias primas.
– Contaminantes de las materias primas.
– Residuos generados durante las operaciones de acondicionado y su recogida selectiva.
Tratamientos de conservación por calor:
– Alteraciones de los alimentos. Causas y factores que intervienen.
– Mecanismos de transferencia de calor. Fundamentos.
– Pasteurización. Objetivos. Tipos. Equipos. Parámetros de control. Conservación y vida útil de los productos pasteurizados.
– Esterilización y tratamientos UHT. Objetivos. Tipos. Equipos. Parámetros de control. Conservación y vida útil de los productos esterilizados.
– Interpretación de los gráficos de control de los tratamientos de conservación por calor.
Tratamientos de conservación por bajas temperaturas:
– Utilización del frío en la conservación de los alimentos.
– Sistemas de producción de frío y sus mecanismos de actuación.
– Refrigeración. Objetivos. Tipos. Equipos de proceso. Parámetros de control. Conservación y vida útil de los productos refrigerados.
– Congelación. Objetivos. Tipos. Equipos de proceso. Parámetros de control. Conservación y vida útil de los productos congelados.
– Interpretación de los gráficos de control de los tratamientos de conservación por frío.
– Fluidos criogénicos. Repercusión ambiental. Recogida selectiva.
Tratamientos de secado y concentración:
– Vida útil de los alimentos según su contenido en agua.
– Contenido en agua de los alimentos.
– Secado de los alimentos. Características. Tipos. Equipos de proceso. Parámetros de control. Conservación.
– Concentración de los alimentos. Objetivos. Tipos. Equipos de proceso. Parámetros de control. Conservación y vida útil de los productos.
– Pretratamientos de los productos que se van a secar.
– Alteraciones de los productos deshidratados. Fundamentos.
Elaboración de productos alimenticios:
– Caracterización del producto alimentario que se va a elaborar.
– Materias primas y auxiliares de producción. Características de calidad.
– Diagrama de flujo del proceso de elaboración. Operaciones de proceso y secuenciación.
– Identificación de los puntos de control críticos (PCC), medidas preventivas, límites críticos, procedimiento de vigilancia y medidas correctivas.
– Equipos de proceso. Descripción, preparación y regulación.
– Registros de control del proceso. Diseño y cumplimentación. Valoración del producto obtenido.
– Adopción de medidas de higiene, seguridad alimentaria, prevención de riesgos laborales y de protección ambiental durante el proceso de elaboración.
Envasado y embalaje de productos alimenticios:
– Funciones del envasado y embalaje de los productos alimenticios.
– Envases de uso alimentario. Materiales.
– Dosificación y llenado de envases.
– Elementos y sistemas de cerrado de envases. Integridad y hermeticidad.
– Líneas de envasado, embalaje y etiquetado de productos alimenticios.
– Operaciones y procedimientos de envasado aséptico.
– Envasado «in situ» de productos alimenticios.
– Etiquetas y rótulos de los productos alimenticios. Información obligatoria y complementaria según la normativa vigente.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación necesaria para desempeñar la función de elaboración/ transformación y, de forma transversal, las de seguridad alimentaria, protección ambiental, prevención y seguridad laboral y mantenimiento de equipos e instalaciones en la industria alimentaria.
La elaboración/ transformación de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Recepción de las materias primas y auxiliares de producción.
– Organización de equipos e instalaciones de producción.
– Supervisión y control de la limpieza, el mantenimiento y la operatividad de los equipos e instalaciones.
– Supervisión de las operaciones de elaboración (acondicionado, preparación, transformación y conservación).
– Organización y supervisión de las operaciones de envasado y embalaje de los productos elaborados.
– Aplicación del plan de calidad.
– Gestión y control de la trazabilidad.
– Gestión y aplicación de la legislación específica.
– Valoración y control de los riesgos laborales en el manejo de los equipos, instalaciones y materias auxiliares de producción.
– Innovación tecnológica de las operaciones de elaboración de productos alimenticios.
– Supervisión y control medioambiental de los procesos: residuos contaminantes, uso eficiente de los recursos, especialmente agua y electricidad.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en elaboración de productos alimenticios.
La formación del presente módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), f), g), h), j), k), l), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias c), d), f), g), i), j), k), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:
– Identificación del producto que se va a elaborar.
– Conocimiento de los fundamentos de las operaciones de elaboración y planificación, en el aula de teoría, de las operaciones que forman la elaboración.
– Diseño del diagrama de flujo y desarrollo del APPCC.
– Selección de los equipos de trabajo.
– Caracterización de las materias primas y auxiliares de producción.
– Diseño de registros de control del proceso y su cumplimentación.
– Realización en la planta de elaboración de los procesos, operaciones de limpieza y desinfección, mantenimiento y regulación de los equipos.
– Realización e interpretación de los controles de proceso.
– Aplicación de las medidas de seguridad necesarias en el manejo de los equipos, instalaciones y productos.
Módulo Profesional: Organización de la producción alimentaria.
Equivalencia en créditos ECTS: 4
Código: 0466
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Determina los programas de producción de una unidad productiva analizando la información sobre el proceso y el producto.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las áreas y departamentos funcionales de la industria alimentaria.
Se han reconocido las funciones y objetivos de la gestión de la producción alimentaria.
Se han reconocido las órdenes de fabricación como punto de partida de la planificación de la producción.
Se han descrito las técnicas de programación de la producción reconociendo sus especificidades, fases y aplicaciones.
Se han identificado y secuenciado las actividades de producción programadas, reconociendo las prioridades del proceso productivo.
Se han calculado las necesidades de materiales, ritmos de aprovisionamiento, tiempos y ritmos de trabajo de personas y máquinas.
Se han identificado los riesgos e incertidumbres asociados al proceso productivo.
Se han representado gráficamente las actividades del programa de producción relacionándolas con las técnicas de programación.
Coordina grupos de trabajo en unidades de producción, reconociendo los sistemas de asignación de tareas, equipos y personas.
Criterios de evaluación:
Se ha analizado la organización de los recursos humanos en la industria alimentaria.
Se han identificado los componentes de los grupos de trabajo en la industria alimentaria.
Se han calculado las cargas de trabajo para equipos y personas.
Se han seleccionado y agrupado las tareas respetando la secuenciación.
Se han establecido actividades de dinámica de grupos para el correcto desarrollo de las relaciones interpersonales.
Se han identificado las actitudes proactivas y reactivas en el equipo de trabajo y las técnicas de diálogo como estrategias de resolución de conflictos.
Se han determinado técnicas de supervisión de tareas individuales.
Supervisa la producción de una unidad productiva analizando los métodos de control del proceso.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los datos más relevantes para la consecución de los objetivos de producción.
Se han analizado y aplicado los métodos de medición de la capacidad de los procesos productivos.
Se han descrito los métodos directos e indirectos de medición en las actividades de equipos y personas.
Se han establecido las pautas de control (puntos, parámetros, frecuencia y otras).
Se han analizado las desviaciones valorando su repercusión e identificando sus causas.
Se han determinado medidas correctoras para el control del proceso.
Calcula los costes de producción describiendo la metodología aplicada.
Se han descrito los componentes que intervienen en el coste final del producto.
Se han analizado los métodos de cálculo de costes directos e indirectos, fijos y variables.
Se han aplicado los métodos de cálculo de costes del producto a nivel de planta y de producto final.
Se han caracterizado los costes intangibles y valorado la repercusión en el cumplimiento de los objetivos de producción.
Se han analizado las posibles diferencias entre los costes previstos y los obtenidos identificando las desviaciones y sus causas más probables.
Se han determinado las acciones correctoras.
Duración: 35 horas
Contenidos básicos:
Programación de la producción:
– Áreas funcionales y configuración de departamentos en la industria alimentaria. Organigramas funcionales.
– Gestión de la producción alimentaria.
– Planificación de la producción.
– Órdenes de fabricación.
– Programación de la producción alimentaria. Objetivos y técnicas de programación (PERT, CPM, ROY y otras). Riesgos e incertidumbre de las líneas de producción.
– Actividades de producción. Prioridades del proceso. Secuenciación.
– Necesidades de materiales.
– Representación gráfica del programa de producción.
Coordinación de grupos de trabajo en la industria alimentaria:
– Recursos humanos. Clasificación. Organización. Grupos de trabajo. Áreas de trabajo.
– Cargas de trabajo. Técnicas de cálculo.
– Selección y asignación de tareas. Secuenciación.
– Dinámica de grupos.
– Técnicas de mando y motivación.
– Métodos de comunicación y formación.
Supervisión de la producción de una unidad productiva:
– Objetivos de producción. Capacidad de los procesos productivos.
– Control del avance del proceso. Tipos.
– Pautas de control. Puntos y parámetros. Frecuencia y responsable del control.
– Desviaciones del proceso productivo. Detección. Causas. Acciones correctoras.
Cálculo de costes:
– Componentes del coste. Descripción. Tipos.
– Métodos de cálculo de coste.
– Coste de mercancías y equipos. Cálculo.
– Coste de la mano de obra. Cálculo.
– Coste del producto final. Cálculo.
– Otros tipos de coste.
– Control de costes. Análisis de las desviaciones. Acciones correctoras.
– Costes intangibles. Repercusiones.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación asociada principalmente a las funciones de planificación/ programación y de elaboración/ transformación; y de forma transversal a las funciones de seguridad alimentaria, protección ambiental, prevención y seguridad laboral y mantenimiento de equipos e instalaciones en la industria alimentaria.
La planificación/ programación de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Planificación y programación de los procesos productivos.
– Cálculo de las necesidades materiales, ritmos de aprovisionamiento, tiempos y ritmos de trabajo.
– Selección de operaciones, equipos y líneas de producción.
– Elaboración de documentación técnica.
La elaboración/ transformación de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Organización de los grupos y áreas de trabajo.
– Supervisión y control de limpieza, mantenimiento y operatividad de equipos e instalaciones.
– Supervisión de una unidad productiva y control del proceso productivo.
– Aplicación del plan de calidad.
– Gestión y control de la trazabilidad.
– Cálculo de costes de producción.
– Valoración y control de los riesgos laborales en el manejo de los equipos, instalaciones y materias auxiliares de producción.
– Supervisión y control medioambiental de los procesos: residuos contaminantes, uso eficiente de los recursos, especialmente agua y electricidad.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Elaboración de productos alimenticios.
La formación del presente módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), f), g), h), j), k), l), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias c), d), f), g), i), j), k), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:
– Caracterización de una unidad productiva.
– Análisis de las técnicas de programación de la producción.
– Identificación de los planes y órdenes de fabricación.
– Cálculo de necesidades de materiales, ritmos de aprovisionamiento y de trabajo.
– Reconocimiento de las áreas y grupos de trabajo.
– Caracterización de los métodos de control de los procesos productivos y sus pautas de control.
– Cálculo de los costes de producción mediante diferentes métodos de cálculo.
– Valoración de las desviaciones y de sus causas.
Módulo Profesional: Comercialización y logística en la industria alimentaria.
Equivalencia en créditos ECTS: 6
Código: 0084
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Programa el aprovisionamiento identificando las necesidades y existencias.
Criterios de evaluación:
Se han establecido las variables que se deben tomar en consideración en el plan de abastecimiento de mercancías.
Se han utilizado los sistemas de cálculo de necesidades de aprovisionamiento a partir de los consumos.
Se han determinado las variables que intervienen en la realización de un inventario.
Se han evaluado las posibles causas de discordancia entre las existencias registradas y los recuentos realizados.
Se han descrito los procedimientos de gestión y control de existencias.
Se han establecido los sistemas de catalogación de productos para facilitar su localización.
Se han identificado las variables que determinan el coste de almacenamiento.
Se han calculado los niveles de stock y sus índices de rotación.
Se ha valorado la importancia de la logística en la optimización de los recursos.
Controla la recepción, la expedición y el almacenamiento de mercancías, relacionándolos con la calidad del producto final.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las diferentes zonas de un almacén y descrito sus características.
Se han programado las fases del proceso de almacenamiento, identificando las tareas asociadas a cada puesto de trabajo.
Se ha representado el flujo de los productos para optimizar el espacio, tiempo y uso.
Se ha reconocido e interpretado la normativa sobre protección en el transporte de productos en la industria alimentaria.
Se ha identificado y especificado los tipos de embalajes asociados al medio de transporte.
Se han determinado los datos e información que deben aparecer en rótulos y etiquetas de los productos.
Se han descrito los procedimientos de control sobre materias primas, consumibles y productos terminados en recepción y expedición.
Se han reconocido los medios y procedimientos de manipulación en el almacenamiento de productos alimentarios, especificando las medidas de seguridad e higiene.
Se han determinado las condiciones ambientales para el almacenamiento de los productos.
Comercializa materias primas, auxiliares y productos elaborados, reconociendo y aplicando técnicas de negociación.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las etapas en un proceso de compraventa.
Se han identificado las técnicas de negociación en la compraventa de productos alimentarios,.
Se ha interpretado la normativa mercantil que regula los contratos de compraventa.
Se han reconocido los criterios para la selección de proveedores.
Se han descrito las funciones y aptitudes de un agente de ventas.
Se han identificado y valorado las funciones del servicio post-venta.
Se han descrito las técnicas de información y comunicación en la atención a proveedores y clientes.
Promociona los productos elaborados, caracterizando y aplicando técnicas publicitarias.
Criterios de evaluación:
Se han identificado y aplicado las técnicas de recogida de información en la investigación comercial.
Se han interpretado y valorado los resultados de la investigación comercial.
Se han reconocido productos y técnicas de la competencia.
Se han identificado los nuevos nichos de mercado.
Se han descrito los tipos, medios y soportes publicitarios y promocionales utilizados en la práctica comercial.
Se han reconocido los objetivos generales de la publicidad y la promoción.
Se han definido las variables a controlar en las campañas publicitarias y promocionales.
Se ha diferenciado entre comprador y consumidor y su influencia en el diseño de la publicidad.
Se han identificado y explicado las técnicas de merchandising.
Se ha valorado la promoción y venta a través de canales especializados.
Aplica las tecnologías de la información y comunicación en la gestión logística y comercial, caracterizando las principales herramientas informáticas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las aplicaciones informáticas utilizadas en la gestión logística y comercial.
Se han identificado los datos que deben figurar en un fichero de clientes y proveedores.
Se han utilizado las bases de datos para el archivo y manejo de la información procedente de los procesos de compraventa.
Se han integrado datos, textos y gráficos, presentando la información de acuerdo con formatos requeridos.
Se ha justificado la necesidad de conocer y utilizar mecanismos de protección de la información.
Se ha reconocido la importancia de las páginas WEB corporativas para la competitividad empresarial.
Se ha valorado la relevancia de Internet y las nuevas tecnologías en la promoción y venta.
Se ha reconocido la importancia de la aplicación de las nuevas tecnologías en la imagen corporativa de la empresa.
Duración: 60 horas
Contenidos básicos:
Programación del aprovisionamiento:
– Actividades logísticas. Aprovisionamiento de productos. Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedición.
– Previsión cuantitativa de materiales. Técnicas de previsión. Cuantificación de previsiones.
– Determinación cualitativa del pedido. Normas. Sistemas de control e identificación.
– Tipos de existencias. Controles que deben efectuarse.
– Valoración de existencias. Métodos: precio medio, precio medio ponderado, LIFO, FIFO.
– Análisis ABC de productos. Objetivos. Campos de aplicación.
– Gestión de inventarios. Tipos de inventarios. Rotaciones.
– Documentación de control de existencias.
Control de la recepción, expedición y almacenaje:
– Gestión de la recepción. Fases. Documentación. Trazabilidad. Condiciones de aceptabilidad.
– Gestión de la expedición. Fases. Documentación. Trazabilidad.
– Objetivos en la organización de almacenes.
– Planificación.
– Almacenamiento de productos alimentarios,. Condiciones ambientales.
– Daños y defectos derivados del almacenamiento. Periodo de almacenaje.
– Distribución y manipulación de mercancías.
– Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
– Condiciones ambientales en el almacenamiento de productos alimentarios.
– Transporte externo. Medios de transporte. Tipos. Características.
– Contrato de transporte. Participantes. Responsabilidades.
– Transporte y distribución interna.
Comercialización de productos:
– Venta. Tipos de venta.
– El proceso de compraventa. Objetivos. Tipos. Fases.
– Condiciones de compraventa. El contrato. Normativas.
Promoción de productos:
– Caracterización del mercado. La demanda. Comportamiento del consumidor.
– Clasificación y segmentación del mercado.
– Análisis e interpretación de datos comerciales. Presentación de resultados.
– Variables de marketing.
– El espíritu emprendedor e innovador aplicado al marketing.
Aplicaciones informáticas:
– Instalación, funcionamiento y procedimientos de seguridad en las aplicaciones de gestión comercial.
– Manejo de aplicaciones informáticas.
– Fichero de clientes y proveedores: características, datos, manejo e interpretación.
– Valoración de las ventajas del empleo de las aplicaciones informáticas en la gestión logística y comercial.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación asociada a las funciones de logística y comercio y promoción en la pequeña y mediana empresa de la industria alimentaria.
La logística y el comercio, y, la promoción en la pequeña y mediana empresa de la industria alimentaria incluye aspectos como:
– Gestión de aprovisionamientos, almacén y expediciones.
– Análisis del mercado.
– Promoción y venta.
– Utilización de las nuevas tecnologías de la información y la comunicación.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Todos los procesos y productos de la industria alimentaria.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), i), l), m), o), p), q) y s) del ciclo formativo, y las competencias e), h), k), l), p) y r) del titulo.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Interpretación y cumplimentación de los documentos de gestión logística.
– Diseño de rótulos y etiquetas de los embalajes para el transporte de los productos alimentarios,.
– Realización de inventarios y cálculo del coste de las existencias.
– Supuestos prácticos de investigación comercial: cumplimentación e interpretación.
– Manejo de aplicaciones informáticas de gestión logística, gestión comercial y de investigación de mercados.
– Supuestos prácticos de negociación comercial.
– Diseño de mensajes publicitarios y promocionales de productos alimentarios.
Módulo Profesional: Gestión de calidad y ambiental en la industria alimentaria.
Equivalencia en créditos ECTS: 7
Código: 0086
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Aplica sistemas de gestión de calidad describiendo la norma en la que se basa y sus requisitos.
Criterios de evaluación:
Se ha reconocido el concepto de calidad y sus herramientas.
Se han analizado las principales normas de gestión de la calidad (UNE-EN ISO 9001:2000, EFQM y otras).
Se ha definido el sistema de gestión de calidad y sus requisitos.
Se han identificado las fases para la implantación de un sistema de gestión de la calidad.
Se han relacionado los objetivos del sistema de gestión de calidad con la filosofía de la empresa.
Se ha definido y elaborado el soporte documental del sistema de gestión de la calidad.
Se ha valorado la importancia de la comunicación tanto interna como externa para la implantación del sistema de gestión de la calidad.
Se han descrito los medios existentes para la verificación de la implantación del sistema de gestión de la calidad.
Se han descrito los criterios para la revisión y actualización del sistema de gestión de la calidad conforme a la norma de referencia.
Elabora los registros de calidad, analizando sus características e importancia para el control y la mejora del proceso y del producto.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los registros del sistema de gestión de calidad.
Se han determinado los requisitos básicos y las características generales de los procedimientos para su control.
Se han diseñado los registros y el plan de control asociados al proceso productivo.
Se han valorado la importancia de asignar responsables para la cumplimentación de los registros del sistema.
Se ha descrito el procedimiento para el tratamiento de las no-conformidades.
Se ha descrito el procedimiento para la aplicación de las acciones correctivas.
Se ha caracterizado el plan para la mejora continua.
Se ha definido el procedimiento para el análisis de los resultados obtenidos en la revisión del sistema de gestión de la calidad.
Se han elaborado informes y descrito las posibles medidas correctivas a aplicar para la mejora del sistema de gestión de la calidad.
Controla los vertidos, residuos y emisiones generadas, reconociendo su impacto ambiental.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las características y parámetros de control de los vertidos generados en la industria alimentaria.
Se han descrito los residuos generados y sus parámetros de control en la industria alimentaria.
Se han identificado las emisiones generadas por la industria alimentaria, relacionándolas con sus parámetros de control.
Se han relacionado los vertidos, los residuos y las emisiones generadas con el impacto ambiental que provocan.
Se ha reconocido la legislación sobre protección ambiental de aplicación en la industria alimentaria.
Se han identificado y clasificado los vertidos, residuos y emisiones en función de sus características, posibilidad de reutilización o necesidad de tratamientos de depuración, descontaminación o filtración.
Se han descrito las técnicas de tratamiento de vertidos, residuos y emisiones generadas en la industria alimentaria.
Se han identificado los permisos y licencias que debe disponer la industria alimentaria y el procedimiento para obtenerlos y/ o actualizarlos.
Se han descrito los parámetros y límites legales exigidos a los vertidos, residuos y emisiones generadas.
Se han descrito los límites de ruido establecidos para la industria alimentaria.
Utiliza los recursos eficientemente, evaluando los beneficios ambientales asociados.
Criterios de evaluación:
Se ha reconocido la importancia de la cuantificación de los consumos de agua, electricidad, combustibles y otros.
Se han valorado las ventajas que la reducción de consumos aporta a la protección ambiental.
Se han valorado las ventajas ambientales de la reutilización de los recursos.
Se han reconocido los recursos menos perjudiciales para el ambiente.
Se han caracterizado las medidas para la disminución del consumo energético y de otros recursos.
Se han identificado las malas prácticas relacionadas con la utilización ineficiente de los recursos en la industria alimentaria y sus posibles acciones correctivas.
Se han reconocido los equipos que minimizan la generación de residuos.
Aplica sistemas de gestión ambiental describiendo la norma en la que se basa y sus requisitos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los principales sistemas de gestión ambiental.
Se han reconocido los requisitos exigidos por las normas UNE-EN ISO 14001:2004, EMAS y otras.
Se han definido y elaborado el soporte documental del sistema.
Se ha valorado la importancia de la comunicación tanto interna como externa para la implantación del sistema de gestión ambiental.
Se ha identificado el procedimiento para la obtención y/ o el mantenimiento de los certificados.
Se han propuesto acciones de mejora del sistema de gestión ambiental.
Se han identificado las desviaciones y no-conformidades relacionadas con el sistema de gestión ambiental y sus posibles acciones correctivas.
Duración: 60 horas
Contenidos básicos:
Aplicación de un sistema de gestión de la calidad:
– Análisis de las principales normas de gestión de la calidad.
– Descripción de los requisitos del sistema de gestión de la calidad.
– Identificación de las fases para la implantación de un sistema de gestión de la calidad.
– Elaboración del soporte documental del sistema de gestión de la calidad.
Elaboración de los registros de calidad:
– Reconocimiento de los registros del sistema de gestión de la calidad.
– Determinación de los requisitos básicos y las características generales de los procedimientos para su control.
– Diseño de los registros y el plan de control asociados al proceso productivo.
– Descripción del procedimiento para la aplicación de las acciones correctivas.
– Caracterización del plan para la mejora continua.
– Elaboración de informes y descripción de las posibles acciones correctivas que se deben aplicar para la mejora del sistema.
Control de los vertidos, residuos y emisiones generadas:
– Identificación de las características y parámetros de control de los vertidos generados en la industria alimentaria.
– Descripción de los residuos generados en la industria alimentaria y sus parámetros de control.
– Descripción de las emisiones generadas en la industria alimentaria y sus parámetros de control.
– Relación de los vertidos, residuos y emisiones generadas con el impacto ambiental que provocan.
– Descripción de las técnicas de tratamiento de vertidos, residuos y emisiones generadas en la industria alimentaria y sus parámetros de control.
– Reconocimiento de la legislación ambiental de aplicación en la industria alimentaria.
Utilización eficiente de los recursos:
– Reconocimiento de la importancia de la cuantificación de los consumos de agua, electricidad, combustibles y otros.
– Valoración de las ventajas ambientales que la reducción de los consumos aporta a la protección ambiental.
– Caracterización de las medidas para la disminución del consumo energético y de otros recursos.
– Identificación de las malas prácticas relacionadas con la utilización ineficiente de los recursos en la industria alimentaria y sus posibles acciones correctivas.
Aplicación de un sistema de gestión ambiental:
– Identificación de los principales sistemas de gestión ambiental.
– Reconocimiento de los requisitos exigidos por la norma UNE-EN ISO 14001:2004, EMAS y otras.
– Definición y elaboración del soporte documental del sistema.
– Identificación del procedimiento para la obtención o el mantenimiento de certificados ambientales.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación asociada principalmente a la función de la gestión de la calidad y la protección ambiental en la industria alimentaria.
La gestión de la calidad incluye aspectos como:
– Gestión documental de la calidad.
– Mejora continua.
La protección ambiental incluye aspectos como:
– Utilización eficiente de los recursos.
– Control de los vertidos, residuos y emisiones generadas en la industria alimentaria.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Todos los procesos y productos de la industria alimentaria.
La formación del presente módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), d), e), f), g), j), y k) del ciclo formativo, y las competencias b), c), d), e), f), g), i) y j) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo profesional versarán sobre:
– Aplicación de los principios que garantiza la protección ambiental.
– Estudio de los consumos y la aplicación de metodologías para su reducción.
– Interpretación de diferentes sistemas de gestión de la calidad y protección ambiental.
Módulo Profesional: Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso.
Equivalencia en créditos ECTS: 7
Código: 0191
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria de proceso relacionándolos con sus características y su utilización.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos industriales.
Se ha determinado el uso de estos materiales en función de su uso y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u otros.
Se ha analizado las propiedades físicas (resistencia, límite elástico, ductilidad, entre otras) de los materiales.
Se han identificado los problemas de conservación y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o daños.
Se han descrito los tipos y mecanismos de corrosión que se produce en los equipos e instalaciones de la industria.
Se han identificado los factores que influyen en la corrosión de los materiales.
Se han establecido los mecanismos de prevención contra la corrosión.
Se han descrito los principales mecanismos de degradación en materiales no metálicos.
Analiza los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones reconociendo la función que realizan.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
Se han analizado las técnicas de mecanizado más frecuentes.
Se ha descrito la función que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las máquinas.
Se han clasificado los grupos mecánicos por la transformación que realizan los distintos mecanismos.
Se han identificado las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.
Se han descrito las técnicas de lubricación de los elementos mecánicos.
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las máquinas y elementos mecánicos.
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
Caracteriza instalaciones hidráulicas y neumáticas valorando su intervención en los procesos industriales.
Criterios de evaluación:
Se han identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Se han analizado los planos y las especificaciones técnicas relativas a las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Se han clasificado por su tipología y su función los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Se ha explicado la secuencia de funcionamiento de los sistemas neumáticos e hidráulicos.
Se han descrito las distintas áreas de aplicación de las instalaciones hidráulicas y neumáticas en los procesos industriales.
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
Identifica las máquinas eléctricas relacionándolas con su finalidad dentro del proceso.
Criterios de evaluación:
Se han definido los principios eléctricos y electromagnéticos.
Se han analizado las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.
Se ha detallado el principio físico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de protección de líneas y receptores eléctricos.
Se han identificado las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones.
Se han clasificado las máquinas eléctricas por su tipología y su función.
Se ha definido el principio de funcionamiento y las características de los transformadores monofásicos y trifásicos.
Se ha explicado el principio de funcionamiento y características de las máquinas eléctricas (generadores de CC, motores CC y CA y alternadores).
Se ha identificado la tipología de las redes de distribución eléctrica de baja y alta tensión.
Se ha definido la simbología eléctrica.
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel de las máquinas y dispositivos eléctricos, siguiendo su documentación técnica.
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas eléctricas.
Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Criterios de evaluación:
Se ha establecido el plan de mantenimiento y de conservación de los equipos e instalaciones.
Se han analizado las condiciones del área de trabajo para la realización de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos.
Se han identificado los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento.
Se han descrito las operaciones de verificación de los trabajos de mantenimiento.
Se ha descrito la correcta señalización de equipos e instalaciones (aislamientos eléctricos, aislamiento físico, equipos de emergencias, medios de comunicación, entre otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento.
Se han descrito las señales de disfunción más frecuentes de los equipos e instalaciones.
Se han determinado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
Se han analizado las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimización del proceso.
Se ha supervisado el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.
Duración: 60 horas
Contenidos básicos:
Identificación de los materiales componentes de equipos e instalaciones:
– Materiales y propiedades. Tipos de materiales.
– Propiedades físicas y fisicoquímicas.
– Corrosión de los metales. Tipos de corrosión.
– Oxidación.
– Degradación de los materiales no metálicos.
Caracterización de los elementos mecánicos:
– Principios de mecánica. Cinemática y dinámica de las máquinas.
– Técnicas de mecanizado.
– Elementos de las máquinas y mecanismos.
– Elementos de transmisión.
– Elementos de unión.
– Técnicas de lubricación: lubricación por niebla.
– Normativa de seguridad e higiene.
Caracterización de las máquinas hidráulicas y neumáticas:
– Fundamentos de neumática.
– Instalaciones de neumática: características, campo de aplicación.
– Interpretación de la documentación y los esquemas. Simbología.
– Análisis de las distintas secciones que componen las instalaciones neumáticas.
– Fundamentos de hidráulica.
– Instalaciones de hidráulica: características, campo de aplicación.
– Interpretación de la documentación y los esquemas. Simbología.
– Distintos funcionamiento del sistema hidráulico y características.
– Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidráulicas y neumáticas.
Identificación de las máquinas eléctricas:
– Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.
– Principios de magnetismo y electromagnetismo.
– Componentes electromagnéticos.
– Máquinas eléctricas, estáticas y rotativas. Tipología y características.
– Clasificación de las máquinas eléctricas: generadores, transformadores y motores.
– Redes de alta tensión: subestaciones.
– Equipos de maniobra en alta y baja tensión: seccionadores e interruptores.
– Relés.
– Equipos de protección: sistemas de protección ininterrumpida (SAI).
– Armarios de maniobra.
– Simbología eléctrica.
– Normativa de seguridad e higiene en máquinas eléctricas.
Caracterización de las acciones de mantenimiento:
– Funciones y objetivos del mantenimiento.
– Tipos de mantenimiento.
– Organización del mantenimiento de primer nivel.
– Señalización del área para el mantenimiento.
– Supervisión del mantenimiento específico.
– Documentación de las intervenciones.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene formación asociada principalmente a la función de mantenimiento de equipos e instalaciones de los procesos industriales y los servicios auxiliares.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:
– Industrias de conservas y jugos vegetales.
– Industrias de derivados de cereales y de dulces.
– Industrias de productos derivados de la pesca y de la acuicultura.
– Industrias de leches de consumo y productos lácteos.
– Industrias cárnicas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), f), j), k), m) y n) del ciclo formativo, y las competencias a), b), f), j), l) y m) del título.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza/ aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Descripción de los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
– Caracterización de las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
– Identificación de las máquinas eléctricas.
– Verificación de las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos.
Así como actuaciones relativas a:
– La aplicación de las medidas de seguridad y aplicación de los equipos de protección individual en la ejecución operativa.
– La aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
– La aplicación de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.
– La detección de fallos o desajustes en la ejecución de las fases del proceso mediante la verificación y valoración del producto obtenido.
Módulo Profesional: Control microbiológico y sensorial de los alimentos.
Equivalencia en créditos ECTS: 4
Código: 0467
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Organiza el laboratorio de microbiología reconociendo las instalaciones, equipos, recursos y medidas de seguridad.
Criterios de evaluación:
Se ha reconocido el equipamiento, instalaciones, servicios auxiliares y dispositivos de seguridad de un laboratorio de microbiología.
Se han organizado los equipos del laboratorio microbiológico reconociendo su funcionamiento, calibración y mantenimiento.
Se han reconocido los tratamientos térmicos empleados en microbiología.
Se ha organizado y controlado el almacenamiento de reactivos, medios de cultivo y material auxiliar.
Se ha organizado el trabajo de laboratorio microbiológico en función de las necesidades del proceso productivo y del plan de calidad.
Se han identificado las técnicas de limpieza, desinfección y esterilización en el laboratorio microbiológico.
Se han reconocido las medidas de higiene y seguridad en la manipulación y almacenamiento de las muestras y reactivos.
Se han establecido las condiciones y métodos de eliminación de las muestras y residuos del laboratorio de acuerdo con el tipo, características y normativa vigente.
Se han reconocido las medidas de protección individual y colectiva.
Realiza ensayos microbiológicos, describiendo los fundamentos de la técnica empleada.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido las técnicas de análisis microbiológico aplicadas en el análisis de alimentos.
Se han reconocido y caracterizado los principales microorganismos que se van a controlar.
Se ha seleccionado y preparado el instrumental y los materiales en función de la técnica que se va a emplear.
Se han seleccionado los medios de cultivo más apropiados para cada microorganismo.
Se ha reconocido y seleccionado el método más adecuado para la identificación y/ o recuento microbiológico.
Se ha realizado la toma y preparación de las muestras.
Se ha realizado el análisis microbiológico de acuerdo con el protocolo establecido.
Se han adoptado las normas de seguridad establecidas durante la manipulación de las muestras y la realización de los análisis.
Se han recogido datos, efectuado cálculos, interpretado los resultados y redactado informes de análisis y de control utilizando las TIC.
Se han eliminado las muestras y residuos microbiológicos según el protocolo establecido.
Se ha reconocido la importancia de otras técnicas innovadoras en el control microbiológico.
Acondiciona la sala de cata y los materiales reconociendo su influencia en las características sensoriales.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las instalaciones y equipamientos de la sala de cata.
Se han establecido las condiciones ambientales y su influencia en el análisis sensorial.
Se han descrito los sentidos utilizados en la degustación y su funcionamiento.
Se han reconocido las condiciones requeridas para establecer un panel de cata.
Se ha reconocido la terminología que describe las características organolépticas.
Se han identificado los tipos de pruebas sensoriales: discriminativas, descriptivas y afectivas/ hedónicas.
Se han identificado las fichas de cata de cada alimento.
Se han descrito los métodos e instrumentos utilizados en el entrenamiento sensorial.
Se ha valorado la aplicación de la estadística y de las escalas de medida en las pruebas sensoriales.
Realiza el análisis sensorial relacionando la impresión percibida con su aplicación.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido las sensaciones gustativas y táctiles, las zonas de impacto y los equilibrios y refuerzos entre ellos.
Se han analizado los umbrales de percepción de los aromas y sabores y su influencia en la degustación.
Se ha descrito la metodología precisa del análisis sensorial en función del tipo de alimento.
Se han identificado los atributos organolépticos que caracterizan los alimentos.
Se ha realizado el análisis sensorial de los alimentos reconociendo las diferentes sensaciones visuales, olfativas, gustativas y táctiles.
Se ha realizado una valoración global del conjunto de sensaciones, apreciando su equilibrio.
Se ha realizado una cuantificación de las características organolépticas en la correspondiente ficha de cata.
Se ha reconocido la importancia del análisis sensorial en el control de materias primas y del producto elaborado.
Se ha identificado la importancia del análisis sensorial en el desarrollo de nuevos productos.
Duración: 30 horas.
Contenidos básicos:
Organización del laboratorio microbiológico:
– Equipamiento, instalaciones, servicios auxiliares y dispositivos de seguridad de un laboratorio de microbiología.
– Organización y control de los equipos del laboratorio. Medidas de seguridad.
– El microscopio óptico. Fundamentos. Manejo.
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